2022-06-30 12:37 lähde: huiput uutiset, nousujohteinen numero, PAIKE

Kiinan lasikuituteollisuus alkoi 1950-luvulla, ja todellinen laajamittainen kehitys tuli uudistuksen ja avautumisen jälkeen.Sen kehityshistoria on suhteellisen lyhyt, mutta se on kasvanut nopeasti.Tällä hetkellä siitä on tullut maailman suurin lasikuidun tuotantokapasiteetin maa.

Kotimainen lasikuituteollisuus on muodostanut erilaisen aseman eri osa-alueilla.

Kiertelevällä alalla Kiinan Jushin tuotantokapasiteetti on ykkönen maailmassa mittakaava- ja kustannuseduilla.Jushilla ja Taishan-lasikuidulla on ilmeisiä etuja tuulivoimalankojen alalla.Niiden E9- ja HMG-high-modulus-lasikuitulangoilla on korkea tekninen sisältö ja ne voivat mukautua suurien terien haasteisiin.Sähköisen langan/kankaan tekniset vaatimukset ovat korkeammat, ja Guangyuanin uusi materiaali, Honghe-tekniikka, Kunshan Bicheng jne. ovat johtavassa asemassa.Lasikuitukomposiittien alalla Changhai Co., Ltd. on johtava alaosasto, joka on muodostanut täydellisen lasikuituhartsikomposiittien teollisen ketjun.

Kiinalaiset Jushi, Taishan lasikuitu ja Chongqing International ovat tuotantokapasiteetin ja mittakaavan ykkösluokkaa ja ovat paljon edellä.Kolmen yrityksen valmistaman lasikuitulangan tuotantokapasiteetti on 29 %, 16 % ja 15 % Kiinan tuotannosta.Maailmanlaajuisesti kolmen kotimaisen jättiläisen tuotantokapasiteetti on myös yli 40 % maailman kokonaistuotantokapasiteetista.Yhdessä Owens Corningin, negin (japanilainen sähkönitraatti) ja amerikkalaisen JM-yhtiön kanssa ne on listattu maailman kuuden suurimman lasikuituyrityksen joukkoon, ja niiden osuus on yli 75 % maailmanlaajuisesta tuotantokapasiteetista.

Lasikuituteollisuudella on ilmeisiä "raskaan omaisuuden" ominaisuuksia.Materiaali- ja energiakustannusten lisäksi myös kiinteät kustannukset, kuten poistot, muodostavat suuren osan.Siksi kustannusedusta on tullut yksi yritysten keskeisistä kilpailukyvystä.Lasikuidun tuotantokustannusten ydin on materiaali, jonka osuus on noin 30 %, josta kotimaiset yritykset käyttävät pääasiassa pyrofylliittiä raaka-aineena, mikä on noin 10 % tuotantokustannuksista.Energian ja sähkön osuus on noin 20 % – 25 %, josta maakaasun osuus on noin 10 % tuotantokustannuksista.Lisäksi työvoiman, poistojen ja muiden kustannuserien osuus on yhteensä noin 35–40 %.Toimialan kehityksen sisäinen ydintekijä on tuotantokustannusten lasku.Lasikuidun kehityshistoriaa tarkasteltaessa se on itse asiassa lasikuituyritysten kustannusten alentamisen kehityshistoria.

Raaka-ainepuolella useat pään lasikuitujohtajat ovat parantaneet kivennäisraaka-aineiden takuukykyä lajikkeen, määrän ja laadun suhteen pitämällä tai osallistumalla malmin tuotantoyrityksiin.Esimerkiksi China Jushi, Taishan lasikuitu ja Shandong lasikuitu ovat laajentuneet peräkkäin teollisuusketjun ylävirtaan rakentamalla omia malminjalostuslaitoksia alentaakseen malmiraaka-aineiden kustannuksia mahdollisimman paljon.Kotimaisen lasikuituteollisuuden ehdoton johtajana China Jushilla on alhaisimmat raaka-ainekustannukset.

Ulkomaisiin yrityksiin verrattuna kotimaisilla ja ulkomaisilla yrityksillä on vähän eroa raaka-ainekustannuksissa.Eri maiden erilaisiin resursseihin perustuen paikalliset yritykset käyttävät raaka-aineena pyrofylliittiä, kun taas amerikkalaiset yritykset käyttävät raaka-aineena enimmäkseen kaoliinia, ja malmin hinta on noin 70 dollaria/tonni.

Energiakustannusten suhteen kiinalaisilla yrityksillä on haittoja.Kiinalaisen lasikuitulangan tonnin energiakustannukset ovat noin 917 yuania, amerikkalaisten tonnien energiakustannukset ovat noin 450 yuania ja amerikkalaisten tonnien energiakustannukset ovat 467 yuania / tonni alhaisemmat kuin Kiinan.

Lasikuituteollisuudella on myös ilmeisiä suhdanneominaisuuksia.Elektroniikan, autoteollisuuden, tuulivoiman ja muiden alojen jatkuvan kasvun myötä tulevaisuuden markkinanäkymät ovat laajat, joten syklin nousuvaiheen odotetaan pidentyvän.